चीन / LinYi / XINGANG / फिल्म प्लाईवुड का सामना करना पड़ा

                                                      उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताएं:

1.）कोर असेंबलिंग की विधि:

     Criss-पार, विषम संख्या परत; गोंद के बिना एक परत लिबास, तो गोंद के साथ दूसरी परत, और खराब गुणवत्ता लिबास बीच में रखा जाता है।

कोर प्लाईवुड का आकार 4 * 8 फीट के लिए 2470mm-2480mm पर नियंत्रित किया जाता है

कोर प्लाईवुड का आकार 4 * 6 फीट के लिए 1850mm-1860mm पर नियंत्रित किया जाता है

 बड़े प्लाईवुड को 2550mm-2560mm पर नियंत्रित किया जाता है

आम तौर पर कोर इकट्ठा होने के बाद बोलते हुए, कोर बोर्ड को 24 घंटे के लिए संग्रहीत किया जाना चाहिए।

2.）शीत पूर्व दाबन

समय: 40-60 मिनट , दबाव: 15-18 एमपीए

Prepressing बोर्ड और गोंद बेहतर बंधन बनाने के लिए है, ताकि कोर बोर्ड का गठन किया जा सकता है।

3. )बुनियादी गर्म प्रेस

a. दबाव 9-12 Mpa है, तापमान 135°C-140°C है，time18-30min, नमी निर्वहन समय 20 मिनट, कुल समय 50 ±5 मिनट पर नियंत्रित（प्रेस दबाव, समय, मोटाई के अनुसार तापमान, कोर बोर्ड की नमी सामग्री निर्धारित करें)

b. गर्म दबाने के बाद बोर्ड की मोटाई की पुष्टि की जा सकती है, मोटाई को सही ढंग से मापा जा सकता है, इसलिए हमें बोर्ड के गर्म प्रेस से बाहर निकलने के बाद मोटाई को मापना चाहिए, और अयोग्य बोर्ड का चयन किया जाना चाहिए; वहाँ बोर्ड की सतह पर कोई sundries हैं, और फिल्म के lapping पर कोई.

सी गर्म दबाने के बाद, बोर्ड को सुखाने वाले रैक पर प्रदर्शित किया जाना चाहिए, और सुनिश्चित करें कि कोई अवशिष्ट तापमान नहीं है। 

4.) Puttying (केवल दो बार प्लाईवुड के लिए): बाएं छेद और अंतराल की मरम्मत करने के लिए।

a. अंतर को साफ करने के लिए, बाएं नल, क्षय छाल और मरम्मत, puttying के बाद, वहाँ सतह पर कोई छोड़ दिया putty रहे हैं और कोई putty बहुत मोटी या sagging है, कोई दोष नहीं है, कोई छोड़ दिया puttying, और बोर्ड की सतह बनाने के लिए दोषों से मुक्त है, और रेत के कारण रेत रिसाव.

b. बोर्ड की सतह पर हल्के खरोंच और इंडेंटेशन हैं, बस इसे योग्य बनाने के लिए पुट्टी का उपयोग करें।

5.) एज काटने

   सुनिश्चित करें कि बोर्ड की सतह में कोई खरोंच नहीं है, किनारे पर कोई लापता परतें नहीं हैं, विचलन देखा गया है, तिरछा, तिरछा समायोजन और फिल्म उभड़ा हुआ है; कोई मोटा किनारा, चिपिंग, किनारे पर फाड़.

6.) सैंडिंग: कोर एकरूपता की मोटाई बनाने के लिए, दो बार प्रेस प्लाईवुड के लिए दोनों पक्षों के लिए sanding.

     एक। सैंडिंग के बाद बोर्ड की सतह सपाट है, रेत गंजापन और रेत रिसाव के बिना; जब sanding यह एक समय में गर्म प्रेस के अंदर जाने के लिए आवश्यक है, और बाल बाहर समाप्त होता है, burrs पर ध्यान देना.

      b. बोर्ड की सतह कोई रेत गंजापन, रेत रिसाव, आंशिक रेत, बड़े क्षेत्र रेत रिसाव, कोई खरोंच, कोई indentations नहीं है.

7.) फिल्म कवर

   a. दबाव को 14-15Mpa पर नियंत्रित किया जाता है, समय को 8-10 मिनट पर नियंत्रित किया जाता है, तापमान को नियंत्रित किया जाता है135°C±5°C

b. प्लाईवुड की सतह सपाट है, सपाटता अच्छी है, कोई स्पष्ट रंग बेमेल और असमान चमक नहीं है; वहाँ किनारे पर कोई लापता परतों रहे हैं, कोर लापता, पुट्टी द्वारा अच्छी तरह से किनारे को कवर.

c. बोर्ड की सतह पर टैकल, लेयरिंग, उभड़ा हुआ, चिपिंग, खरोंच, इंडेंटेशन जैसे कोई गुणवत्ता दोष नहीं हैं।

यदि फिल्म में दोष है, तो एक बार प्रेस और उंगली संयुक्त प्लाईवुड की मरम्मत की जा सकती है, लेकिन दो बार गर्म प्रेस की मरम्मत नहीं की जा सकती है।

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